供應信息
檢測軋機壓下二次包絡減速機的步驟 1、進行拆卸各部位防護罩，電機、制動器拆解線的時候，需要注意的是，在拆解線時做好記號，作為回裝時參考依據。 2、拆卸軋機壓下二次包絡減速機高速軸聯軸器柱銷，解開低速軸齒形聯軸器，并將兩半聯軸器向兩側移開。拆卸軋機壓下二次包絡減速機高、低速軸聯軸器前，必須用扁鏟或樣沖做好相對位置記號，作為聯軸器回裝相對位置的依據。 3、拆卸電機地腳螺栓，并吊下電機。拆卸電機地腳螺栓時，記錄好原始地腳墊片厚度及位置，作為找正時的依據。松開制動器地腳螺栓，拆下制動器調整絲杠，解體制動器，將制動器拆下。 4、拆下軋機壓下二次包絡減速機逆止器，放在固定位置，避免磕碰。 5、將軋機壓下二次包絡減速機上、下結合面做好相對位置記號，拆卸軋機壓下二次包絡減速機上下蓋結合面緊固螺栓，更換損壞的螺栓，拆卸定位銷。檢查螺栓有無殘缺、損裂，將螺帽旋到螺桿上妥善保存。 5、將各軸承端蓋打好裝配標記，拆卸軸承端蓋緊固螺栓，取下端蓋，用外徑千分尺測量軸承端蓋石棉墊片的厚度及個數，做好原始記錄。初步檢查軸承端蓋，直口端面無磨損，無裂紋。 7、將上蓋頂起前應先檢查，有無漏拆的螺絲和其它異常現象(用頂絲將上蓋頂起，將其吊至準備好的墊板上，將吊車操作持證上崗)。特別注意：請將齒輪原始嚙合位置做好記號，回裝時按照原次序嚙合。
軋機壓下二次包絡減速機拆卸方法 軋機壓下二次包絡減速機經長久運行難免出一些問題，這就要維修了，下面就來了解一下軋機壓下二次包絡減速機的拆卸維修方法： 1.不正常振動故障原因：多是傳動裝置固定不良引起的，如：蝸輪磨耗或損傷，軸承磨耗或損傷，螺栓松脫。 解決方法：對蝸輪進行修復或更換，將螺栓擰緊。 2.軋機壓下二次包絡減速機雜音故障原因：蝸輪、蝸桿嚙合不良，軸承損傷或間隙過大，潤滑油不足，這些是很可能有異物進入。 解決方法：修證齒接觸面，衡歡軸承，依指示加入適量潤滑油，去除異物，使用濾油機對潤滑油進行處理或更換潤滑油。 拆卸方法： 如何拆卸軋機壓下二次包絡減速機上殼體?軋機壓下二次包絡減速機有半聯軸器的，先拆下半聯軸器。拆除固定螺栓，將螺母收好，不要弄沒了，這項工作別小看了，平時留意。檢查上殼體有無殘缺和裂紋。打好裝配印記，拆卸軸承端蓋。先檢查有無漏拆的螺栓和其他異常情況，確認無誤后，將上殼體用頂絲頂起，吊起放于備好的墊板上;
考察制造工藝與材料制造工藝加工精度：的加工設備和工藝能保證減速機零件的高精度。例如，采用數控磨齒機加工齒輪，可使齒形精度達到較高等級，有效降低傳動噪音和提高傳動效率。裝配工藝：良好的裝配工藝確保零件間的配合精度。如采用的裝配夾具和的調整方法，保證蝸桿與蝸輪的嚙合間隙均勻，提高傳動穩定性。
材料質量金屬材料：的金屬材料是減速機質量的基礎。如蝸桿采用高強度合金鋼，經過調質、淬火等熱處理后，表面硬度和心部韌性都能滿足高負荷傳動要求；蝸輪采用錫青銅等耐磨材料，可提高使用壽命。其他材料：油封、軸承等關鍵零部件的材料也直接影響減速機的性能。如采用氟橡膠油封，其密封性能好、耐油耐溫，可有效防止漏油；高精度的滾動軸承，能提高轉動精度和承載能力。
您好，歡迎蒞臨德凱減速機，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
